秸秆揉丝机零件过度磨损会出现气门响
秸秆揉丝机发动机使用一段时间以后,内部会产生积碳,当积碳积累到一定程度的时候,可能就会堵塞油道,造成液压**柱自动调节间隙功能失效,造成气门响。秸秆揉丝机气门响的主要原因是因为发动机气门机构之间配合产生了间隙,多数是由于零件磨损或间隙调整出现故障,如凸轮轴、摇臂、液压**柱磨损。
现在大部分秸秆揉丝机发动机都采用液压式**柱,主要是用于自动调整气门机构因磨损产生的间隙,液压**柱自动调整功能是通过机油压力来实现的。当零件过度磨损,**过自动调整的限度,就会出现气门响。液压**柱的故障,自动调整功能失效也会导致气门响。
秸秆揉丝机气门间隙过大,除了在启动时(冷车时更明显)发出响声外,还有其他方面的弊端。如:气门升程不足、进气不充分,排气不彻底、发动机功率降低和油耗高等方面的不良现象。由于每种车型不同,对气门的间隙要求也有所不同,一般进气门的正常间隙在15—20个丝之间,大型秸秆揉丝机,排气门的正常间隙在25—35个丝之间。
秸秆揉丝机的安装与调试步骤
1、机器工作时应安装平整结实的场地上。
2、按规定要求配备安装好电机。
3、安装皮带前应先检查索引动力的旋转方向是否与秸秆揉丝机铡切方向一致,确认无误后再调整安装皮带,并使其皮带松紧适当。
4、秸秆揉丝机未启动前应对铡草的动定刀间隙进行检查与调整,使之间隙调整控制在0.8毫米以下不磕碰为准,然后锁紧螺栓。
5、各部位调整正常,确认无误后,接通电源试运转,花生秸秆揉丝机,检查各部位紧固件连接处有无松动,各旋转部位有无异常声音等现象。
安全操作与维修保养
1、开机前必须熟读使用说明书,并按其固定进行调整和保养,操作者必须要掌握本机的构造及功能要求。2、配套动力一定要符合要求,不准私自提高主轴转速。
3、秸秆揉丝机开机前检查运转方向是否与铡切方向相同,否则严禁开机。
4、需要铡切的物料中不得混入金属、石子等硬物,否则会造成机器损坏。
5、机器开动几个小时后,需要观察各部件是否松动,必须定期给轴承加注黄油。
秸秆揉丝机性能的优化从哪几个方面入手
未来,秸秆揉丝机无论如何发展,其工作效果是固定不变的。那么,对秸秆揉丝机性能的优化就是主要为了延长设备的使用寿命和提高工作效率。
首先,材料的选择。选择好的材料能够很大程度上提高设备的耐磨性能,延长设备的使用寿命。尤其是秸秆揉丝机的揉搓板,揉搓板既是设备的主要部件,也是易磨损件,秸秆揉丝机采用高质量的高锰钢合金能够提高其硬度和耐磨度;其次,秸秆揉丝机,优化设备结构。对于外部结构,目前有通过铸造、焊接、螺栓等方式进行衔接,秸秆揉丝机未来要采用能够提高设备的现场适应能力的衔接方式。对于设备的内部结构,尤其是粉碎腔的结构,要努力得到更加合理的粉碎腔曲线,秸秆揉丝机提高设备的粉碎能力;最后,改善养护系统。设备的整体技术性能在不断的提高,其维修养护技术也应该得到相应的改善,只有做到科学、合理的维护和保养,才能让设备的性能得到大程度的发挥。